Živý přehled (Real-time Dashboard)
Sledujte stav zakázek, OEE a plnění plánu vteřinu po vteřině — napříč celou fabrikou.
Orvio
Zbavte svou výrobu papírování, odhalte skryté prostoje a získejte živý přehled o každém stroji i pracovníkovi v reálném čase.
Ukázka je zdarma a k ničemu vás nezavazuje.
Jen nástavba nad stávajícím provozem • Nenaruší výrobu ani linku • Bez výměny ERP
Produktová ukázka
Video připraveno — vložte soubor do public/video/mes-demo.mp4
Podívejte se na 60vteřinovou ukázku fungování systému přímo z reálného provozu.
Ověřeno v praxi
Nejde o demo ani pilot na papíře — denní výroba, směny, prostoje i kontroly kvality se řídí přímo z terminálů u strojů.
Co systém zahrnuje
Postaveno a ověřeno v reálné výrobě se 13 linkami a stovkami lidí na směnách. Níže je kompletní přehled schopností, které dnes běží v provozu.
Sledujte stav zakázek, OEE a plnění plánu vteřinu po vteřině — napříč celou fabrikou.
Přesná data o tom, kde a proč utíkají peníze, s kompletní historií a kategoriemi důvodů.
Objektivní analytika výkonu jednotlivých linek i pracovníků — směna po směně.
Začněte jedním modulem a postupně rozšiřujte podle potřeb podniku.
Jeden obrazovkový přehled pro vedení i mistry.
Souběžný přehled až desítek linek: zakázka, kusy, efektivita, prostoj i obsazení.
Barevná signalizace chodu, varování a prostojů včetně aktuálního % efektivity.
Takt zakázky vs. takt stroje, plánovaný výkon a průběžné plnění normy.
Denní agregace: výroba, přestávky, přehozy, opravy a ostatní ztráty času.
Od načtení operace po hotové balení — bez papíru a přepisování.
Načtení operace, sortimentu, zákazníka, SAP kódu a výkresu přímo u linky.
Systém doplňuje ERP jako nástavba — nenahrazuje ho. Žádná výměna centrálního systému, žádné zastavení fabriky.
Hotovo / zbývá, čas zahájení, poslední výroba a historie dokončených zakázek.
Automatické počítání beden/palet podle kusů v balení i evidence za směnu.
Sběr produkce z COM/senzoru, manuální +/- korekce a evidence odchylek.
Výpočet potřebné obsluhy z labor time a taktu — přímo na terminálu.
Každá minuta mimo výrobu má důvod, stroj i historii.
Konfigurovatelné kategorie: přehoz, opravy, přestávka, materiál, energie a další.
U oprav a seřizování povinný kód stroje — víte přesně, co stálo.
Časy zahájení/ukončení, délka, popis a export do denních statistik.
Master i vedení vidí prostoj v momentě, kdy vznikne — ne až na konci směny.
Kdo je na lince, jak dlouho a s jakým výkonem.
Identifikace zaměstnance badge čtečkou, podpora více lidí na jedné lince.
Aktuální pracovník, počet obsluhy, odpracovaný čas a vykázané minuty.
Přihlášení a odhlášení na lince s časovou stopou pro personalistiku i výrobu.
Porovnání výkonu směn, linek a obsluhy bez subjektivních odhadů.
Paperless dílna — výkresy, kontroly a záznamy u stroje.
PDF výkresy, výrobní plány a procesní dokumentace bez hledání v šanonech.
Kontrolní body podle typu výrobku, frekvence kontrol a uložení zápisu.
Evidence provedení bezpečností kontroly včetně pracovníka a času.
Záznam HV testů a dalších kontrolních formulářů přímo z linky.
Dohledatelnost kolaudací a kvalitativních zápisů pro audit i reklamace.
Aktuální dokumentace u stroje snižuje riziko výroby podle staré verze.
Nasazení bez výměny ERP a bez zastavení fabriky.
Automatizace sběru dat z hardwaru, který už ve výrobě máte.
Vlastní kódy linek, takt, směny, checklisty a jazyk — systém se přizpůsobí vám.
Jedna databáze pro status linek, směny, prostoje, kontroly i historii.
Provozní aplikace na lince a monitorovací obrazovka pro vedení — stejná data.
Pracoviště u linky
Orvio je nástavba nad vaším stávajícím provozem. Není to výměna ERP ani zásah do řízení strojů — při spuštění se nenaruší výroba ani linka.
Nasazení bez přerušení provozu
Linka jede dál. Systém se připojí jako digitální vrstva — čtečka, senzor a dotykový terminál. Žádné odstávky kvůli softwaru, žádné „vypnout fabriku na týden“.
Přihlášení lidí na linku i načtení zakázek — bez přepisování a bez chyb.
Automatický sběr produkce přímo ze stroje. Operátor nemusí nic počítat ručně.
Rychlé zadávání kontrol a hodnot — jen čísla, žádné složité formuláře.
Velká, přehledná obrazovka u stroje. Ovládání prstem, jasné stavy, minimum kroků.
Pro lidi ve výrobě
Digitální systém dává smysl jen tehdy, když ho lidé opravdu používají. Proto je Orvio navržené tak, aby práci na lince zrychlilo — ne zkomplikovalo.
Dotyk, čtečka, číselník. Operátor se zaučí během chvilky — žádné složité školení ani IT znalosti.
Zápis prostojů, kontrol i kusů trvá vteřiny. Končí běhání pro šanony, přepisování a hledání aktuální verze výkresu.
Zakázky, docházka, prostoje, kvalita, výkresy i monitoring — jedna obrazovka u stroje, stejná data ve velínu.
Méně papírování na lince, méně zjišťování pro mistry, rychlejší rozhodnutí pro vedení. Čas se vrací do výroby.
Co umíme dodat
Nemusíte brát všechno najednou. Začněte jedním úzkým hrdlem, nebo rovnou postavte digitální páteř celé výroby — přesně podle vašich procesů. Stejný přístup dnes běží skoro 2 roky ve firmě se 13 linkami a cca 300 zaměstnanci.
Řešíte konkrétní úzké hrdlo? Automatizujeme sběr dat ze čteček, senzorů nebo váh a propojíme je s vašimi stávajícími systémy.
Kompletní zastřešení výroby. Živý přehled linek, sledování docházky, efektivita pracovníků a okamžitá detekce prostojů.
Výkresy, změnová řízení a technické postupy přímo na terminálech u strojů. Už žádné hledání v šanonech a chybná dokumentace.
Nechceme vás tlačit do krabicových řešení. Vyvíjíme systém přesně podle vašich procesů, ne naopak.
Jak to probíhá
Nejdřív ukážu systém, pak se podíváme po firmě, připravím návrh — a teprve při vašem zájmu se cokoliv začne řešit.
Ukázka je zdarma a k ničemu vás nezavazuje.
01
Ukážu vám, jak celý systém funguje v praxi — přehledně, naživo, bez složité prezentace.
02
Když bude zájem, společně se podíváme po firmě a zjistíme, co a jak u vás dává smysl řešit.
03
Připravím a pošlu vám cenový plán podle rozsahu a složitosti — bez závazku.
04
Teprve když budete chtít pokračovat, začneme řešit napojení a nasazení. Jinak končíme u ukázky.
Další krok
Ukážeme vám, jak může digitalizace vypadat ve vašich podmínkách. Bez závazků a bez obchodního tlaku. Stejný přístup, jakým systém běží skoro 2 roky ve výrobě se 13 linkami.
731 664 168